浮選機的主要原理是由電動(dòng)機三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉，產(chǎn)生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。而在浮選機中浮選槽的作用也很大，浮選機的浮選槽具有良好的隔離，既能適合的小礦漿流量又能適用大礦漿量。按照標準型式的浮選機，使老廠(chǎng)的改造和新建造廠(chǎng)的設計能夠靈活的得到解決。浮選機的標準型式主要由：給礦槽、雙室一槽浮選機、中間槽、單式一槽浮選機和排礦槽。浮選機主要型式之間連接起來(lái)，并通過(guò)螺旋栓和密封橡膠墊來(lái)實(shí)現浮選機各主要型式間的對頭結合。在一個(gè)工藝中，一個(gè)工作區的串聯(lián)室不應超過(guò)4個(gè)。串聯(lián)作業(yè)區數是通過(guò)落差高度為500mm的中間槽來(lái)確定。這樣就能較好地使用浮選槽內的礦漿液面保持穩定，并能使礦漿中礦砂產(chǎn)品沿浮選機運送。

　　經(jīng)過(guò)與選礦廠(chǎng)理論操作條件中的比較,對大尺寸浮選槽的設計和操作條件進(jìn)行了評價(jià)。粗選回路主要由6個(gè)平行的、每排由9個(gè)160m3的自吸式浮選槽組成。經(jīng)過(guò)直接取樣和一排粗選中每個(gè)浮選槽的數質(zhì)量平衡來(lái)估量粗選回路的動(dòng)力學(xué)參數,并對整個(gè)過(guò)程的數質(zhì)量平衡中止了調整。用這些信息來(lái)擬合不同的浮選動(dòng)力學(xué)模型。研討結果標明,矩形分布函數***適于描畫(huà)工業(yè)操作過(guò)程的分布速率常數。然后樹(shù)立一個(gè)粗選模擬器,用來(lái)描畫(huà)不同操作參數(精礦產(chǎn)率、固體含量和給礦品位)和進(jìn)入每個(gè)浮選槽的礦漿體積流量的變化。

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